Hersteller für präzise Tiefziehteile
Josef Hafner ist seit über 80 Jahren ein erfahrener Tiefziehteile Hersteller mit Lohnfertigung. Wir konstruieren und bauen die kundenspezifischen Werkzeuge und fertigen damit präzise Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren tiefziehfähigen Materialien – genau nach Ihren Kundenanforderungen.
Ob einfache Geometrien oder komplexe, rotationssymmetrische Bauteile– unsere Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung setzt auf modernste Technik und innovative Lösungen, um passgenaue kundenindividuelle Stanzteile und Tiefziehteile in gleichbleibend hoher Qualität zu liefern. Weiterführend übernehmen wir auch die Montage von gesamten Baugruppen.
Moderne Umformtechnik für perfektes Tiefziehen
Unser Maschinenpark zur Herstellung von Tiefziehteilen umfasst leistungsstarke Pressen mit Presskräften von 400 bis 6.300 kN, präzise Servopressen sowie NC-Transferautomaten. Damit lassen sich sowohl kleine Musterserien als auch mittlere Produktionsserien, sowie Großserien von Stanzteilen wirtschaftlich fertigen.
Wir beherrschen verschiedenste Ziehverfahren, von der Einstufenbearbeitung bis zu mehrstufigen Prozessen mit Folgeverbundtechnik und Transferwerkzeugen. So entstehen Tiefziehteile mit gleichmäßiger Wandstärke, effizientem Materialverbrauch und hoher Maßgenauigkeit – auch bei anspruchsvollen Tiefziehgüten und -geometrien.
Werkzeugbau für Tiefziehwerkzeuge und sichere Lagerung
Im firmeneigenen Werkzeugbau entstehen passgenaue Tiefziehwerkzeuge, Transferwerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge, die exakt auf Ihr gewünschtes Produkt abgestimmt sind. Nach der Fertigung Ihrer Charge lagern wir die Werkzeuge fachgerecht ein – ideal für die Produktion späterer Folgeaufträge.
Das spart Kosten! Spätere Rüstzeiten werden reduziert und jede weitere Serie erfüllt exakt denselben Qualitätsstandard wie die Erste.
Vielseitige Werkstoffe und Anwendungen
Wir fertigen Tiefziehteile aus einer Vielzahl von Werkstoffen:
- Tiefziehteile aus Stahl – robust und vielseitig einsetzbar
- Tiefziehteile aus Edelstahl – korrosionsbeständig und für höchste optische Anforderungen
- Tiefziehteile aus Aluminium – leicht und formstabil
- Tiefziehteile aus weiteren tiefziehfähigen Materialien, beispielsweise Messing, Kupfer oder vorverzinktes Blech– flexibel in Stärke und Abmessung
Je nach Materialverhalten und gewünschter Funktion wählen wir den optimalen Umformprozess, um die höchste Qualität für die Bauteile zu erzielen.
Vom Musterteil zur Serienproduktion
Profitieren Sie vom Ideenreichtum der Hafner Mannschaft! Das macht die Fertigung effizienter und rentabler als bei anderen Herstellern. Bevor wir in die Serienproduktion gehen, entwickelt unsere Konstruktion die einzelnen Umform- und Prozessschritte und konstruiert daraus das Werkzeug für die ersten präzisen Muster Ihrer Tiefziehteile.
Überzeugende Qualität in der Herstellung und Fertigung Ihrer Produkte
Unsere Qualitätssicherung setzt auf modernste Messtechnik wie 3D-Koordinatenmessung, Form- und Rauheitsmessung. Als Hersteller mit höchstem Qualitätsanspruch, ist unser gesamter Prozess von Konstruktion und Fertigung nach ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllt damit höchste Qualitätsstandards. Von der ersten Musterfertigung bis zur Herstellung in Serie, dokumentieren wir alle relevanten Prüf- und Fertigungsschritte. Wir produzieren Qualität!
Lösungen weit über das Tiefziehen hinaus
Nach dem Tiefziehen ist das Bauteil meistens noch nicht einsatzfähig. Deshalb übernehmen wir die nachgelagerten Arbeitsgänge gerne für Sie.
- Nachbearbeitung: Teileentfettung, Gleitschleifen, Trommelentgraten, Konservierung
- Oberflächenveredelung: Galvanische Beschichtungen, Lackierungen, Wärme- und Vakuumbehandlungen
- Montage & Schweißen: Widerstands- und MAG-Schweißen, CNC-Drehbearbeitung, Gewindeschneiden
- Ob Muster und Prototyp, Kleinserie oder Großserie – Josef Hafner ist Ihr verlässlicher Tiefziehteile Hersteller für präzise Bauteile aus Metall, Stahl, Edelstahl, Aluminium und
weiteren tiefziehfähigen Materialien.
Mit moderner Stanztechnik, eigenem Werkzeugbau, flexiblen Losgrößen und sicherer Werkzeuglagerung bieten wir Ihnen langlebige und passgenaue Tiefziehteile und Lösungen für jede Anwendung.
Nehmen Sie jetzt unverbindlich Kontakt mit uns auf! Wir beraten Sie umfassend zum Thema Tiefziehen und der effizienten Umsetzung Ihrer Tiefziehteile.
FAQ Tiefziehteile
1. Wie läuft der Tiefziehprozess ab?
Beim klassischen Tiefziehen wird ein flaches Metallblech (Ronde) mithilfe eines Stempels und eines Ziehrings (Matrize) in eine gewünschte Hohlform gedrückt. Ein Niederhalter verhindert Faltenbildung, indem er das Blech am Rand fixiert. Dabei soll die Blechdicke weitestgehend erhalten bleiben – dreidimensionale Formen entstehen durch plastische Verformung
Josef Hafner bietet den kompletten Ablauf – vom kundenspezifischen Werkzeug über die Ziehteilefertigung bis zur Endbearbeitung – aus einer Hand.
2. Welche Werkzeugelemente werden in einem Werkzeug zum Tiefziehen eingesetzt?
Zum Tiefziehen werden typischerweise folgende Werkzeugelemente genutzt:
- Stempel, der das Blech in die Form presst (Innen)
- Ziehring (Matrize), der die Form definiert (Außen)
- Niederhalter, der die Ränder stabilisiert und Falten verhindert (Außen, gegenüberliegen zu Ziehring)
Zusätzlich können Ziehleisten oder Ziehsicken zur Verbesserung der Materialführung zum Einsatz kommen
Josef Hafner betreibt eine eigene Konstruktion und einen eigenen Werkzeugbau, um kundenspezifische Tiefziehwerkzeuge zu konstruieren und zu fertigen.
3. Welche Toleranzen sind beim Tiefziehen möglich?
4. Welche Nachbearbeitungen sind bei Tiefziehteilen üblich?
Trotz der hohen Maßhaltigkeit beim Tiefziehen sind Nachbearbeitungen sinnvoll, insbesondere bei anspruchsvollen Oberflächen, engen Toleranzen und dem Entfernen des Stanzgrates. Bei Josef Hafner gehören dazu:
- Entfetten
- Gleitschleifen
- Konservierung
- Oberflächenveredelung
5. Wie hoch sind die Kosten für die Herstellung von Tiefziehteilen?
Konkret angegebene Kosten sind selten pauschal, da sie von Faktoren wie Komplexität, Material, Stückzahl und Losgröße abhängen. Allgemein gilt:
- Viele Vorteile im Tiefziehen resultieren aus hoher Fertigungseffizienz, geringem Materialabfall und wenig Nachbearbeitung
- Kundenspezifische Werkzeuge und komplexe Formen können höhere initiale Investitionen bedeuten, die sich, im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren, durch den geringeren Teilepreis schnell amortisieren.
Josef Hafner steht für effiziente Konstruktion, effektives Projektmanagement, optimaler Materialeinsatz und präzise Fertigung was Nacharbeiten auf ein Minimum reduziert.
6. Welche Faktoren beeinflussen die Wirtschaftlichkeit bei Tiefziehteilen?
- Abhängig von der Stückzahl amortisiert der niedrige Teilepreis die anfallenden Werkzeugkosten und ist in Summe meistens am Lukrativsten
- Materialeffizienz & Abfallreduzierung durch optimierte Materialausnutzung
- Automatisierung & High-Tech-Maschinenpark, wie bei Josef Hafner vorhanden, steigern Produktivität, Qualität und reduzieren somit die Kosten
- Inhouse-Werkzeugbau reduziert externe Kosten und Abstimmungsaufwand. Bei Josef Hafner erhalten Sie alles aus einer Hand
7. Wie finde ich den richtigen Hersteller für Tiefziehteile?
Achten Sie auf folgende Kriterien:
- Erfahrung in Tiefziehtechnik – Josef Hafner produziert seit über 80 Jahren Tiefziehteile in höchster Qualität
- Fertigungsvielfalt und High Tech-Maschinenpark
- Inhouse Werkzeugbau und Projektmanagement für individuelle Lösungen
- Fertigungstiefe: je mehr in einem Haus geleistet wird, desto effizienter
- Branchenstandards wie z.B. ISO 9001
Bei Josef Hafner werden alle diese Punkte erfüllt. Fordern Sie jetzt ein kostenloses Beratungsgespräch an.